ESD-Qualitätsprüfung

Alle von HB Schutzbekleidung konfektionierten
ESD-Produkte unterliegen strengen Qualitätskontrollen,
da sie gemäß dokumentiertem Qualitätsmanagement-
system produziert werden.

Unsere ESD-Produkte sind von namhaften Instituten
nach DIN EN 61340-5-1:2008 zertifiziert.

Zusätzlich zu den stattfindenden Warenausgangskontrollen
bei unseren Gewebelieferanten finden bei uns zusätzliche
Qualitätskontrollen statt, bevor die Ware in die Konfektion geht.

Unsere AQL-Richtlinien fordern, dass wir die Produkte
zunächst regelmäßig in einer Klimakammer bei 25%
Luftfeuchtigkeit konditionieren. Im Anschluss werden
sowohl der Oberflächenwiderstand als auch die Ableitzeit
beurteilt. Beide Meßmethoden werden in der neuesten
DIN EN IEC 61340-4-9 und in der amerikanischen ESD-Norm
ANSI/ESD STM 2.1 beschrieben.

Lebensdauer der ESD-Produkte von HB

Für die Lebensdauer unserer Produkte spielen viele Faktoren
eine Rolle, z.B.:

• Mechanische Beanspruchung am Arbeitsplatz

• Waschmechanik und Chemikalien im Waschprozess

• Trocknungsverfahren

In unserem hauseigenen Prüflabor können wir durch
regelmäßige Prüfungen an gebrauchten Bekleidungsteilen
bei den Qualitäten CONDUCTEX® und POWERTEX® feststellen,
dass bei sachgerechtem Gebrauch und Pflege auch nach
mehr als 50 Waschzyklen die volle Funktionsfähigkeit erhalten bleibt.

NAPTEX® erfüllt diese Werte sogar bei mehr als 100 Waschzyklen!

DIN EN 61340
Schutz von elektronischen Bauelementen gegen elektrostatische Phänomene
ESD = Electrostatic Discharge
• Entstehen: Reibung, Materialtrennung und/oder Influenz (Magnetfeld, Feldeinwirkung)
• Einfluss der Luftfeuchte
• Degration: Partielle Schädigung des Bauelementes, späterer Ausfall beim kunden ist wahrscheinlich

DIN EN 1149-1-3-5:2008
Elektrostatische Eigenschaften – Leistungsanforderungen an Material und Konstruktionsanforderungen Anforderungen an Werkstoffen und Ausführung für elektrostatisch ableitfähige Schutzkleidung wird festgelegt, die Bestandteil eines vollständig geerdeten Systems zur Vermeidung von zündfähigen Entladung ist. In brennbaren Atmosphären, die mit Sauerstoff angereichert sind, können die Anforderungen möglicherweise nicht genügen.

Federal Standard 209 E
Beispiel:
Die Reinraumklasse 1000 (entspricht M 4,5) lässt max. 1000 Partikel > 0,5 μm/ft3 Luft zu.
M = numerische Bezeichnung der RR-Klassen bezogen auf die SI-Einheiten
SI = Einheiten des intern. Maßsystems (z.B.: m, kg, usw.)

Klassen Partikel/ft
SI-Einheit (m²) Englische Einheit (ft³)
(U.S. üblich)		 ≥ 0,1 µm ≥ 0,2 µm ≥ 0,3 µm ≥ 0,5 µm ≥ 1 µm ≥ 5 µm
M 1,5 1 35 8 3 1    
M 2,5 10 350 75 30 10    
M 3,5 100   750 300 100    
M 4,5 1 000       1 000 230 7
M 5,5 10 000       10 000 2 300 70
M 6,5 100 000       100 000 23 000 700

Dieser Standard wurde mittlerweile durch die ISO-Klassifizierung ersetzt, aber nahezu
die gesamte Industrie arbeitet noch mit der englischen Einteilung des Federal Standard.

ISO-Klassifizierung nach ISO 14664-1

Klassen Partikel/ft
≥ 0,1 µm ≥ 0,2 µm ≥ 0,3 µm ≥ 0,5 µm ≥ 1 µm ≥ 5 µm
ISO-Klasse 1 10 2        
ISO-Klasse 2 100 24 10 4    
ISO-Klasse 3 1 000 237 102 35 8  
ISO-Klasse 4 10 000 2 370 1 020 352 83  
ISO-Klasse 5 100 000 23 700 10 200 3 520 832 29
ISO-Klasse 6 1 000 000 237 000 102 000 35 200 8 320 293
ISO-Klasse 7       352 000 83 200 2 930
ISO-Klasse 8       3 520 000 832 000 29 300
ISO-Klasse 9       35 200 000 8 320 000 293 000

DIN EN 61340DIN EN 61340

DIN EN 1149-1-3-5:2008DIN EN 1149-1-3-5:2008

Federal Standard 209 EFederal Standard 209 E

ISO KlassifizierungISO Klassifizierung

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